Samoleczenie: elastyczność dla pacjentów i producentów leków

Ponadto przemysł farmaceutyczny nie jest niewrażliwy na obecną dyskusję dotyczącą zrównoważonego rozwoju. Samoleczenie jest dobrym przykładem tego, jak można wdrożyć te koncepcje.

W najszerszym możliwym zakresie zaawansowane urządzenia medyczne, takie jak autostrzykawki i systemy penowe, zwracają pacjentom to, czego ci pragną najbardziej: ich niezależność – co jest szczególnie ważne w czasach kryzysu, którego doświadczamy obecnie w przypadku Covid-19. Autostrzykawki są już standardowym wyposażeniem w nagłych przypadkach medycznych, takich jak natychmiastowe leczenie wstrząsu alergicznego. Co więcej, zwłaszcza pacjenci z chorobami przewlekłymi, takimi jak zaburzenia metaboliczne lub choroby autoimmunologiczne, którzy wymagają regularnego leczenia, mogą skorzystać z postępów w rozwoju leków biofarmaceutycznych i wyrobów medycznych. Ponieważ w przypadku tych terapii z biegiem czasu potrzebne są wielokrotne dawki, pacjentom łatwiej jest podawać lek samodzielnie w domu, niż przychodzić na wizyty u kilku lekarzy.

Peny i autostrzykawki: rosnący rynek

Nic dziwnego, że rynek autostrzykawek przeżywa okres szybkiego wzrostu: według Verified Market Research przewiduje się, że wzrośnie on o 23,2% CAGR od 2019 do 2026 roku. Wygaśnięcie patentu dodatkowo otwiera rynek na wersje biopodobne, zwiększając dostępność leków dla większej populacji pacjentów. Tradycyjne urządzenia do samodzielnego wstrzykiwania, takie jak standardowe strzykawki, są często zastępowane zaawansowanymi technologicznie autostrzykawkami i systemami penów.

Nie tylko pomagają pacjentom poprawić jakość życia: peny i autostrzykawki zwiększają przestrzeganie przez pacjentów stosowania przepisanych im leków. Co więcej, niektórzy pacjenci, którzy nie mogą używać strzykawek z powodu upośledzenia wzroku lub zręczności, nadal mogą z łatwością używać autostrzykawek. W wyniku tych zmian popyt na leki do samodzielnego podawania i odpowiadające im urządzenia wzrośnie jeszcze bardziej w nadchodzących latach. Jednocześnie nowatorskie koncepcje urządzeń i linii umożliwiają producentom farmaceutycznym sprostanie rosnącym potrzebom rozwiązań, które są zarówno elastyczne w produkcji, jak i łatwe w stosowaniu.

Elastyczny montaż i opakowanie

Chociaż wiele typów wtryskiwaczy ma podobne elementy, ich konstrukcja różni się pod względem wielkości, materiału i kształtu. Producenci wymagają niezwykle elastycznych i jednocześnie znormalizowanych platform montażowych. Nie jest to bynajmniej sprzeczność. Producenci maszyn, tacy jak Syntegon, ściśle współpracowali z klientami, aby zaprojektować idealne połączenie standaryzacji i dostosowywania. Rezultat: platformy takie jak RDA, które są specjalnie skonfigurowane, aby spełniać potrzeby klientów w zakresie elastyczności i pojemności.

Potrafią montować wszystkie znane typy autostrzykawek, dzięki czemu można je łatwo dostosować do aktualnych wymagań rynkowych. Co więcej, są dostępne zarówno w wersji półautomatycznej, jak i w pełni zautomatyzowanej, zapewniają szybką wymianę bez użycia narzędzi i są łatwe w obsłudze. Dla klientów, takich jak PCI Pharma Services, RDA umożliwia ustanowienie elastycznego procesu montażu z minimalnymi przestojami między partiami, co ostatecznie skutkuje opłacalną i szybszą produkcją i dostawą.

Eco | Save | Pack: skupienie na zrównoważonym rozwoju

Po złożeniu penów lub autostrzykawek konieczne jest wykonanie kilku etapów procesu, zanim lek będzie można podać pacjentowi. Tutaj pojawia się zapotrzebowanie na bardziej zrównoważone rozwiązania. Oprócz potrzeby większej samokontroli w podawaniu leków pacjenci i cały świat domagają się większego zrównoważenia od wszystkich branż. Dla młodszych ludzi wygląd i dotyk, a także jakość i trwałość materiałów opakowaniowych produktów spożywczych stają się coraz ważniejsze – zapotrzebowanie, które rośnie również w przemyśle farmaceutycznym, zwłaszcza w przypadku młodszych pacjentów, ale nie tylko.

Podczas gdy większość penów i autostrzykawek będzie nadal urządzeniami jednorazowego użytku z oczywistych względów bezpieczeństwa, opakowanie wtórne daje możliwość zaspokojenia zapotrzebowania na rozwiązania oszczędzające zasoby. Do tej pory peny i autostrzykawki są często dostarczane w plastikowych tacach lub blistrach w połączeniu ze składanymi kartonami. Szczególnie w przypadku opakowań wtórnych zrównoważony rozwój powinien być najważniejszy, a opakowanie papierowe jest oczywistym wyborem. Jednak wewnętrzna powłoka opakowania wtórnego jest równie ważna – i może mieć zasadniczy wpływ na zwiększenie zrównoważenia procesów i/lub pakowania.

Trwałe i łatwe w obsłudze

Powszechnym trendem rynkowym są materiały nadające się do recyklingu, wykonane całkowicie z papieru. Takie wypróbowane i przetestowane rozwiązania już istnieją, jak pokazuje przykład całkowicie papierowego rozwiązania firmy Syntegon Eco | Save | Pack (ESP). Boczna wkładka produktowa na bazie papieru, z kartonem otwieranym od góry i klejonymi bokami chroni delikatne produkty przed uszkodzeniami w transporcie. Robot umieszcza produkt we wkładce, gdzie jest solidnie zamocowany i zabezpieczony. Ta komorowa konstrukcja zapewnia, że każdy pen lub autostrzykawka jest zapakowana w oddzielnej komorze, chroniąc w ten sposób przed upadkiem, uderzeniem i naciskiem podczas transportu i przechowywania.

Zarówno karton, jak i wkładka przyjaznego dla środowiska opakowania wtórnego do delikatnych pojemników są wykonane z papieru jednomateriałowego. Jego wysokiej jakości wygląd i styl dodatkowo przyczyniają się do atrakcyjnej prezentacji produktu. Do opakowania można włożyć suplementy, takie jak ulotki informacyjne dla pacjentów w postaci składek, broszur lub ulotek. Pojedynczy materiał opakowaniowy sprawia, że stosowanie plastikowej tacki jest zbędne. W konsekwencji nie jest wymagana żadna maszyna do termoformowania, co z kolei zapewnia większą przestrzeń produkcyjną, obniża koszty i zużycie energii. Co więcej, użycie materiałów opakowaniowych nadających się do recyklingu oznacza również mniej odpadów.

Dla lekarzy i pacjentów opakowanie ESP jest łatwe w obsłudze i otwieraniu. Nie ma ryzyka zranienia ostrymi krawędziami. Wyjmowanie produktu z wkładki jest ergonomiczne, natomiast wkładka jest bezpieceznie umieszczona w zamykanej tacce kartonowej. Rozwiązanie jest dostępne zarówno dla autostrzykawek, jak i penów w wersji pojedynczej lub zbiorczej.

Do samego pacjenta

Producenci leków skupiają się na pacjentach i ich bezpieczeństwie. Dlatego potrzebują czegoś więcej niż dobrego systemu montażu i pakowania wtórnego. Muszą również upewnić się, że ich produkty są bezpiecznie zapakowane i docierają do pacjenta bez manipulacji. Decydując się na linię montażową i pakującą firmy Syntegon, producenci farmaceutyczni nie tylko otrzymują elastyczny sprzęt do montażu i pakowania, w tym opcje zrównoważonego pakowania. Mają również dostęp do rozwiązań serializacji i agregacji, a także oprogramowania do obsługi danych na poziomie linii lub zakładu w celu zaprojektowania pełnego procesu od producenta farmaceutycznego do pacjenta. W szczególności w odniesieniu do penów i autostrzykawek, Syntegon ma wieloletnie doświadczenie w ustalaniu właściwego procesu dla każdego wymagania.

O Syntegon Technology

Syntegon Technology jest wiodącym światowym dostawcą technologii procesów i opakowań. Wcześniej dział pakowania grupy Bosch, firma z siedzibą w Waiblingen (Niemcy), od ponad 50 lat oferuje kompletne rozwiązania dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego. Ponad 6100 pracowników w 30 lokalizacjach w ponad 15 krajach wygenerowało w 2019 r. łączny przychód w wysokości 1,3 miliarda euro. Portfolio inteligentnych i zrównoważonych technologii obejmuje samodzielne maszyny, a także kompletne systemy i usługi. Obszary zastosowań w przemyśle farmaceutycznym to produkcja, przetwarzanie, napełnianie, kontrola i pakowanie płynnych i stałych farmaceutyków (np. strzykawki i kapsułki). W branży spożywczej w portfolio znajdują się technologie procesowe dla wyrobów cukierniczych, a także rozwiązania opakowaniowe dla produktów suchych (np. batony, pieczywo, kawa), mrożonek i nabiału.

Matthias Heinrichs
Head of Product Management and Project
Engineering Syntegon Technology
Matthias.Heinrichs@syntegon.com
+49 7151 14-2168
www.syntegon.com

Artykuł został opublikowany w kwartalniku "Świat Przemysłu Farmaceutycznego" 4/2020