Elanda Pharma automatyzuje produkcję. 3,38 mln zł na linię rozlewniczą i rozwiązania Przemysłu 4.0

Elanda Pharma inwestuje 3 383 313,30 zł w automatyzację i uelastycznienie procesów produkcyjnych w Rozprzy. Projekt współfinansowany ze środków UE obejmuje m.in. automatyczną linię rozlewniczą, maszynę do wypełniania i zamykania saszetek oraz rozwiązania związane z robotyzacją, cyfryzacją i zdalnym monitoringiem produkcji. Firma działa jednocześnie w segmencie produktów leczniczych i suplementów diety, jednak publiczny opis projektu nie przypisuje poszczególnych nowych urządzeń wyłącznie do konkretnej kategorii produktowej.

Elanda Pharma z Rozprzy realizuje projekt pod nazwą „Automatyzacja procesów produkcji w firmie ELANDA PHARMA”.

Wartość przedsięwzięcia wynosi 3 383 313,30 zł, a dofinansowanie z Funduszy Europejskich – 1 896 273,85 zł.

Projekt jest realizowany w ramach działania 9.1 „Gospodarka w transformacji” programu Fundusze Europejskie dla Łódzkiego 2021–2027.

Elanda Pharma: nowa linia rozlewnicza i automatyzacja saszetek

Oficjalny zakres inwestycji obejmuje zakup dwóch kluczowych grup urządzeń.

Pierwszą jest maszyna do wypełniania i zamykania saszetek oraz pakowania chusteczek nawilżanych do saszetek z trzema lub czterema bocznymi zgrzewami.

Drugą – automatyczna linia rozlewnicza pracująca w układzie liniowym.

Dla portalu farmaceutycznego szczególnie istotna jest druga część projektu.

Elanda Pharma specjalizuje się m.in. w produkcji form płynnych i półpłynnych. Wytwarza produkty lecznicze, suplementy diety, wyroby medyczne, produkty weterynaryjne i kosmetyczne.

Nie ma jednak podstaw, aby napisać, że nowa linia rozlewnicza została zakupiona wyłącznie dla leków albo wyłącznie dla suplementów.

Oficjalny opis projektu tego nie rozstrzyga.

Jedna infrastruktura obsługuje kilka kategorii produktowych

Elanda Pharma działa jako producent kontraktowy i deklaruje obsługę kilku reżimów produktowych.

W obszarze farmaceutycznym firma posiada certyfikat GMP i prowadzi produkcję produktów leczniczych.

W segmencie suplementów stosuje własny system jakości, HACCP oraz zasady dobrej praktyki produkcyjnej i higienicznej odpowiednie dla żywności.

To ważne rozróżnienie.

Fakt, że firma wytwarza suplementy i leki w jednym przedsiębiorstwie, nie oznacza, że oba segmenty podlegają identycznym wymaganiom prawnym.

Wspólne mogą być natomiast kompetencje technologiczne, laboratoria, infrastruktura pomocnicza i część urządzeń – o ile ich wykorzystanie jest prawidłowo zorganizowane w ramach systemów jakości.

Automatyzacja ma zwiększyć elastyczność krótkich serii

Firma wskazuje, że jednym z celów projektu jest zwiększenie wydajności poprzez ograniczenie operacji manualnych.

Drugim ma być skrócenie czasu produkcji i poprawa elastyczności realizacji zamówień, w tym możliwości produkowania krótkich serii.

Ten element jest szczególnie istotny dla produkcji kontraktowej.

W CMO i private label zakład rzadko pracuje wyłącznie na kilku bardzo dużych SKU.

Coraz częściej musi łączyć różne receptury, zmienne opakowania i krótsze kampanie produkcyjne.

W takim modelu znaczenie ma nie tylko nominalna prędkość linii.

Liczy się czas przezbrojenia, powtarzalność ustawień, łatwość zmiany formatu i możliwość kontrolowania większej liczby zleceń bez proporcjonalnego wzrostu pracy manualnej.

Podobny kierunek zwiększania elastyczności produkcji kontraktowej obserwujemy również u innych producentów suplementów. Niedawno opisywaliśmy rozbudowę EuroPharma Alliance o kolejne linie do kapsułek, saszetek i blistrów. EuroPharma Alliance rozbudowuje CMO suplementów. Nowe linie dla kapsułek, saszetek i blistrów

Dane produkcyjne mają być dostępne zdalnie

Elanda wskazuje również na cyfryzację i możliwość zdalnego dostępu do danych produkcyjnych.

Według opisu projektu ma to umożliwiać stały monitoring i optymalizację procesu.

To przesuwa inwestycję poza sam zakup maszyn.

W modelu Przemysłu 4.0 wartość pojawia się wtedy, gdy urządzenie staje się źródłem danych pozwalających analizować efektywność, przestoje, straty materiałowe i rzeczywiste wykorzystanie capacity.

Dla produkcji regulowanej szczególnie ważne jest przy tym rozróżnienie pomiędzy danymi służącymi do zarządzania wydajnością a danymi jakościowymi objętymi wymaganiami dotyczącymi integralności danych.

Sam „zdalny dostęp” nie oznacza automatycznie systemu zgodnego z wymaganiami GMP.

Oficjalny komunikat projektu nie opisuje architektury IT, walidacji systemów komputerowych ani sposobu wykorzystania danych w dokumentacji serii. Dlatego nie należy tego dopisywać.

Automatyzacja ma również ograniczyć straty

Jednym z deklarowanych efektów projektu jest redukcja błędów wynikających z pracy manualnej i ograniczenie kosztów.

Firma wskazuje także na oszczędność surowców i minimalizację odpadów.

W przypadku form płynnych może to mieć znaczenie m.in. przy dokładności dozowania, stratach podczas rozruchu i kończenia partii oraz kontroli ilości materiału pozostającego w instalacji.

Nie znamy jednak szczegółowych parametrów nowej linii.

Nie wiadomo publicznie, jakie ma zakresy dozowania, nominalną wydajność, liczbę formatów ani stopień automatyzacji CIP lub przezbrojenia.

Te parametry nie powinny więc być dopisywane.

Elanda inwestuje w model kontraktowy

Firma oferuje usługi od opracowania formulacji i technologii po produkcję, pakowanie, badania jakości, transfer technologii, badania stabilności i walidację procesu.

Automatyzacja ma zatem znaczenie nie tylko dla własnego portfolio.

Może zwiększać zdolność zakładu do obsługi zewnętrznych klientów.

Na rynku suplementów podobna presja jest widoczna coraz wyraźniej. CMO inwestują nie tylko w większą skalę, ale również w szerszą liczbę technologii i większą elastyczność. Wcześniej analizowaliśmy to m.in. przy rozbudowie Influx Healthtech. Influx Healthtech rozbudowuje produkcję suplementów. Nowe moce mają być 2,5 razy większe

Elanda wybiera nieco inny kierunek.

Tutaj komunikowana wartość projektu leży przede wszystkim w automatyzacji, robotyzacji, cyfryzacji i możliwości obsługi krótkich serii.

3,38 mln zł to nie jest wielka fabryka – ale technologicznie projekt jest ciekawy

Skala finansowa projektu jest znacznie mniejsza niż w przypadku dużych nowych zakładów budowanych od podstaw.

Nie oznacza to jednak małego znaczenia operacyjnego.

W istniejącym zakładzie inwestycja w odpowiednie wąskie gardło może przynieść większy efekt niż kolejna powierzchnia produkcyjna.

Jeżeli problemem jest manualne dozowanie, rozlew, pakowanie albo mała elastyczność kampanii, dobrze dobrana linia może zwiększyć przepustowość bez konieczności budowania nowej fabryki.

Właśnie dlatego projekt Elandy jest interesujący jako przykład modernizacji istniejącego producenta kontraktowego.

Nie przez wielkość CAPEX.

Przez próbę połączenia automatyzacji z elastycznością – czyli dwóch celów, które w produkcji krótkoseryjnej nie zawsze łatwo pogodzić.

---

Opracowano na podstawie:

Elanda Pharma – „Automatyzacja procesów produkcji w firmie ELANDA PHARMA”
Oficjalny opis projektu i dofinansowania

Elanda Pharma – zakres działalności, produkcja kontraktowa, systemy jakości i formy produkcyjne
Elanda Pharma – informacje o produkcji i technologii